«В рамках проекта был организован эталонный участок бережливого производства, включающий внедрение инструментов 5С, SMED и визуализированных стандартов организации рабочих мест, которые позволили повысить эффективность и управляемость операционных зон, выявить и минимизировать потери времени и тем самым увеличить производительность труда», – пояснил директор Воронежского РЦК Виталий Пантеровский. 

Активная фаза проекта включала обучение команды руководителей предприятия, работу в кроссотраслевых экспертных группах, выработку дорожной карты для увеличения создаваемой заводом добавленной стоимости в расчете на сотрудника почти на треть. На текущем этапе ВЗПП-Микрон внедрил единый регламент контроля продукции по участкам; учет простоев оборудования и текущих ремонтных работ на участке диффузии, быструю переналадку. Был разработан регламент передачи смены на рабочих местах и организован супермаркет с подачей электронного сигнала на пополнение. 

 «Участие в нацпроекте «Производительность труда» способствует формированию на ВЗПП-Микрон новой культуры производительности труда и постоянного совершенствования системы производства предприятия, - сообщил генеральный директор ВЗПП-Микрон Сергей Волков. – Мы начали с оптимизации производственных процессов при выпуске одного из наших самых массовых продуктов, относящегося к силовой электронике и предназначенного для экспортных поставок. В дальнейшем планируем внедрить аналогичные практики бережливого производства и на других участках. Расчетный экономический эффект составляет 69,17 млн рублей в год».

В соответствии с целями национального проекта на предприятии организована системная работа по освоению практик бережливого производства и развитию компетенций для внедрения передовых управленческих, организационных и технологических решений, нацеленных на рост производительности труда. За три года реализации нацпроекта ВЗПП-Микрон планирует увеличить производительность труда на 30%.